SMC 성형 과정에서 성형 온도, 성형 압력 및 성형 시간을 포함한 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다.
압력은 일반적으로 (MPA)로 표시됩니다. 즉, 압력에 대한 FRP 수압에 의해 가해지는 전체 힘의 비율과 압력과 균형을 이루는 투영 면적의 비율입니다. 성형 과정에서 압력의 역할은 재료의 밀도를 높이고 성형 보조제에서 저분자 재료의 휘발로 인해 발생하는 압력 소스와 성형 재료의 흐름을 촉진하는 것입니다. 복잡한 형상, 얇은 벽, 큰 깊이 또는 면적의 제품을 가공할 때 큰 흐름 저항을 극복해야만 금형 캐비티를 채울 수 있으므로 높은 성형 압력이 필요합니다.
고온의 확산은 가교 반응을 가속화하여 피복의 점도를 빠르게 증가시킬 수 있습니다. 따라서 더 높은 성형 압력이 필요하며 더 높은 압력은 제품 밀도를 높이고 빠른 흐름과 금형 충전을 촉진하며 팽창을 극복하고 공기 구멍을 방지합니다. 그러나 과도한 압력은 다이의 수명을 단축시키고 유압 프레스의 전력 소비를 증가시키며 제품의 잔류 응력을 증가시킵니다. 따라서 열경화성 플라스틱 성형 제품을 가공할 때 높은 성형 압력을 사용하지 않기 위해 예열, 예열 및 적절한 성형 온도 상승을 사용하는 경우가 많습니다. 예열 온도를 적절하게 높이지 않거나 예열 시간을 연장하면 예열 과정에서 부분 경화된 재료의 유동성이 감소합니다. 압력을 줄이는 대신 재료가 금형 캐비티를 채우도록 더 높은 압력이 사용됩니다.
