설명
EPGC201은 유리 섬유 및 에폭시 수지로 만들어진 복합 재료이며, 고온 및 고압 공정을 통해 합성. G10 에폭시 시트와 동일하고 G는 영어로 된 유리 섬유의 약어를 나타내고, 숫자 10은 유리 섬유의 함량이 10%임을 나타냅니다. EPGC201은 특정 강도, 산 및 알칼리 저항성, 방수 및 좋은 절연 성능을 갖춘 고온에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
NEMA 표준에서 FR4는 TG 값과 같은 명확한 주요 매개 변수, 135도, 유전 상수 4. 5-5. 표준 G10, EPGC202는 화염 지연자이며 FR4와 유사한 성능을 가지고 있지만 특정 성능 지표에서 NEMA 표준과 다를 수 있습니다.
-크기 사양 : IEC 표준에 따른 에폭시 보드의 일반적인 사양에는 1020mm × 1220mm, 1020mm × 2040mm, 1220mm × 2470mm 등이 포함됩니다. NEMA 표준에 따른 에폭시 보드의 사양은 다양 할 수 있지만 제조업체와 시장 수요에 따라 실제 적용에 따라 다양한 크기가 있습니다.
1. 우리의 생산
원료 준비 : 견고한 생산 재단 구축
에폭시 시트 생산은 에폭시 수지와 유리 섬유 천을 코어 원료로 사용합니다. 에폭시 수지는 제품 성능에 기초하여 선택되며 전기 응용 분야에는 높은 절연 수지가 필요합니다. 유리 섬유 천은 깨끗하고 사양에서 호환되어야합니다. 동시에, 경화제와 같은 보조 재료는 수지 접착제 용액을 만들기 위해 비례 적으로 혼합된다. 접착제 솔루션 비율의 정확도는 에폭시 보드의 후속 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 부적절한 비율은 불완전한 경화 또는 성능 저하로 이어질 수 있습니다.
유리 섬유 천 함침 : 섬유 및 수지의 융합 달성
유리 섬유 천을 준비된 접착제 용액에 담그고, 기계적 변속기 또는 수동 작동을 통해 달성 될 수 있습니다. 침지 시간과 속도를 제어하는 핵심은 시간이 너무 짧으면 접착제 솔루션이 충분히 침투하지 않으며 속도가 너무 빠르면 접착제 용액의 고르지 않은 분포를 쉽게 유발할 수 있다는 것입니다. 접착제가 섬유 간격을 완전히 침투하여 둘을 단단히 결합하고 시트 형성을위한 좋은 기초를 제공해야합니다. 이 과정은 시트의 강도와 단열에 큰 영향을 미칩니다.
스태킹 : 시트의 성능을 형성합니다
함침 된 유리 섬유 천은 지정된 층과 방향에 쌓입니다. 층의 수는 시트의 두께와 강도를 결정하고, 층의 수를 늘리면 시트의 하중-함유 용량이 향상됩니다. 섬유 방향은 기계적 특성에 영향을 미치고 인장 강도는 섬유 방향을 따라 더 높습니다. 쌓을 때는 평탄도를 보장하기 위해 거품과 주름을 제거해야합니다. 그렇지 않으면 시트의 품질을 줄여 국소 강도 또는 외관 결함이 충분하지 않습니다.
핫 프레스 성형 : 최종 양식으로 보드를 부여
스택 된 재료는 고온 및 고압 하에서 성형 및 고형화된다. 고온은 에폭시 수지의 가교 및 경화를 유발하여 섬유를 단단히 결합시킨다. 고압은 내부 공극을 제거하고 밀도와 강도를 향상시킵니다. 다른 유형의 에폭시 시트는 fr -4 에폭시 시트와 같은 다른 뜨거운 프레스 매개 변수를 가지고 있으며, 일반적으로 8-12 MPa의 압력 인 8-12 MPa의 압력으로 일반적으로 제어되고 2-3 시간 동안 누릅니다. 파라미터 편차는 불완전한 경화를위한 불충분 한 온도와 느슨한 시트에 대한 불충분 한 압력과 같은 시트의 불안정한 성능을 유발할 수 있습니다.
DEMOULDING : 완제품을 보호하기 위해주의하십시오
에폭시 수지가 완전히 경화 된 후, 데 몰딩 전에 곰팡이를 식히십시오. 시트 손상을 피하기 위해 데 몰딩 작업 중에주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 가장자리 손상, 표면 스크래치 및 기타 문제가 발생하여 제품 품질과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 적합한 방출 제는 시트와 금형 사이의 접착을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
처리 : 요구 사항이 충족되었습니다
데 몰딩 후, 에폭시 시트를 절단, 연마, 시추 및 실제 요구에 따라 처리합니다. 절단은 톱질 기계 및 레이저 절단 기계와 같은 장비를 사용하여 크기와 모양을 정확하게 제어합니다. 연마는 표면을 매끄럽고 평평하게 만들어 외관과 적응성을 향상시킵니다. 드릴링 구멍은 커넥터 설치를 용이하게합니다. 처리 정확도는 드릴링 편차와 같은 제품의 어셈블리 및 사용 효과에 영향을 미치며 구성 요소가 제대로 설치되지 않을 수 있습니다.
2. 생산 설명
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표준 |
IEC 등급 : EPGC201 NEMA : G10 |
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크기 |
1020x1220mm; 1220x2040mm; 1220x2440mm 또는 맞춤형 크기 |
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색상 |
녹색, 노란색, 검은 색 또는 맞춤형 색상 |
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생산 능력 |
한 달에 최대 300 톤 |
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모습 |
표면은 매끄럽고 기포와 균열없이 평평합니다 |
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포장 |
외부 PP 필름과 IPPC 자국이있는 팔레트로 포장 |
3. 응용 프로그램
EPGC201은 어플라이언스 라인, 베어링, 컴퓨터 전자 제품, 캐리어, 전자 보드, 개스킷, 기어, 산업용 전자 제품, 기계 구성 요소, 기계 라인, PCB의 고정물, 파도 솔더 팔레트, 서핑 보드 핀, 스위치, 터미널 보드, 두꺼운 부품, 변압기, 세탁기, 마모 스트립 등으로 사용할 수 있습니다.
4. 일반 응용 프로그램 :
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5. 기술 데이터 시트
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아니요. |
테스트 항목 |
측정 |
요구 사항 |
결과 |
메토드 테스트 |
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1 |
수직 강도 |
MPA |
340보다 크거나 동일합니다 |
420 |
GB\/T 1303. 2-2009 |
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2 |
인장 강도 (MD) |
MPA |
314보다 크거나 동일합니다 |
402 |
||
|
3 |
인장 강도 (TD) |
MPA |
216보다 크거나 같다 |
300 |
GB\/T 1303. 2-2009 | |
|
4 |
Charpy 충격 강도 평행 |
KJ\/m² |
33보다 크거나 동일합니다 |
42 |
GB\/T 1303. 2-2009 | |
|
5 |
라미네이션에 수직 인력 (25# 변압기 오일에서 90도 ± 2도) |
kv\/mm |
11.8보다 크거나 동일합니다 |
13.2 |
GB\/T 1303. 2-2009 | |
|
6 |
라미네이션에 평행 한 파괴 전압 (25# 변압기 오일에서 90도 ± 2도) |
KV |
35보다 크거나 동일합니다 |
100 |
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|
7 |
상대 유전율 (50Hz) |
- |
5.5보다 작거나 동일합니다 |
5.4 |
||
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8 |
물에 침수 한 후 절연 저항 (테이퍼 핀 전극 25. 0 mm 갭) |
MΩ |
5보다 크거나 동일합니다. 0 x10⁴ |
8.0x10⁶ | GB\/T 1303. 2-2009 | |
|
9 |
수분 흡수 |
% |
0. 71보다 작거나 동일합니다 |
0.04 |
GB\/T 1303. 2-2009 | |
|
10 |
로크웰 경도 |
- |
69보다 크거나 동일합니다 |
M103 |
GB\/T 3398. 2-2008 | |
|
11 |
유리 전이 온도 (DSC Methord) |
도 |
110보다 크거나 동일합니다 |
113 |
gb\/t 22567-2008 | |
|
12 |
접착력 |
N |
5600보다 크거나 동일합니다 |
8200 |
GB\/T 1303. 2-2009 | |
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13 |
열 안정성 (200도 ± 2도 \/1H) |
박리가 없습니다 거품이없고 크래킹 |
만나다 |
1.74 |
육안 검사
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6. 인증서
우리는 ISO9001 품질 관리 신비, ISO14001 환경 관리 시스템을 통과했으며 에폭시 절연 시트는 ROHS의 인증을 받았으며 인증에 도달했습니다.
7. 해외 전시회
우리는 독일과 상하이의 CWIEME, 프랑스의 AEC, 두바이의 BIG5 및 인도의 Elecrama와 같은 외국 관련 산업 전시회에 적극적으로 참여하여 고객에게 최고의 단열 제품을 제공했습니다.
8. 포장 및 배달
우리는 고객에게 포장의 안전을 보장하기 위해 강력한 크래프트 종이와 벨트를 제공하고, 외부에 포장 된 PP 필름을 사용하여 운송의 손상과 수분을 피하십시오. 우리는 IPPC 마크와 훈증 인증서가있는 목재 팔레트를 사용하여 수입국의 크리티브를 완전히 충족합니다.
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