(1) 제품 디자인은 유연성과 자유도가 높습니다. 설계 엔지니어는 자신의 필요에 따라 다양한 크기와 모양을 쉽게 설계하고 제한된 범위 내에서 풍부한 상상력을 발휘하고 짧은 시간에 차량 모델 또는 샘플 차량에 표시할 수 있습니다.
(2) 다른 기술 요구 사항에 따른 고강도, 다른 SMC 공식은 다른 성능 요구 사항을 가진 부품을 얻고 다른 부품의 요구 사항을 충족하도록 설계될 수 있습니다. 알루미늄과 강철을 대체할 수 있습니다.
(3) 가볍고 상대밀도가 일반적으로 1.{2}}이다. 동일한 부피의 SMC는 강철 및 알루미늄보다 가벼우므로 차량의 자중을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
(4) 내식성은 내식강의 단점 중 하나이며 SMC 재료는 내식성이 우수하고 부식되거나 녹슬지 않습니다.
(5) SMC 성형 부품은 부품을 통합할 수 있습니다. 필요에 따라 많은 이질적인 부품을 결합할 수 있습니다. 금형 설계는 가공 공정 및 장비를 단순화하고 가공 주기를 단축하며 투자를 절약하는 일회성 성형을 고려합니다.
(6) 치수 안정성 : SMC 공식에 다양한 저수축제를 첨가 할 수 있으며 저수축 수지를 사용하여 넓은 온도 범위에서 SMC 제품의 치수 안정성과 원래 모양을 유지할 수 있습니다.
(7) 손으로 붙인 제품은 외관이 미려하고 적용하기 쉽습니다. 일반적으로 한면은 매끄럽고 SMC 제품은 양면이 매끄럽습니다. 다양한 색상의 판을 만들기 위해 공식에 따라 다른 안료를 수지 페이스트에 직접 첨가할 수 있습니다. 성형 후 다양한 색상의 제품을 얻을 수 있습니다. 또한 후처리를 통해 완성할 수 있습니다.
(8) 우수한 전기 절연성 및 낮은 접선 유전 손실.
(9) 열 변형 온도는 일반 열가소성 수지보다 훨씬 높으며 강체와 동시에 소성될 수 있습니다.
(10) 좋은 충격 성능, -40 정도에서 사용할 수 있습니다.
(11) 내노화성은 일반 열가소성 수지보다 우수하며 수명은 15년 이상입니다.
