중국이 청정에너지를 적극적으로 개발하고 녹색 및 저탄소 경제사회 변혁을 촉진하는 것은 글로벌 기후변화에 대처하기 위한 국제사회의 보편적인 공감대가 되었습니다. 우리는 추세를 따르고 이를 활용하여 중국의 고품질 신에너지 개발을 촉진하고 중국 현대화의 길에 안전하고 신뢰할 수 있는 에너지 안보를 제공하며 깨끗하고 아름다운 국가 건설에 더 큰 기여를 해야 합니다. 함께하는 세상.
에너지신산업은 현재 가장 핫한 분야 중 하나로 미래 국가의 에너지 문제를 크게 해결할 수 있고 발전 잠재력도 크다. 복합재료산업은 국가가 장려하는 기초전략신흥산업이다. 2000년부터 국가는 복합재료 산업의 발전을 지원하기 위해 다양한 산업 정책을 발표했습니다. 국가발전개혁위원회, 과학기술부, 공업정보화부 및 기타 부서에서 모두 지원을 늘렸습니다.
2022년 공업정보기술부, 과학기술부, 천연자원부가 공동으로 원자재 산업 발전을 위한 '14차 5개년 계획'을 발표했습니다. 철강, 고강도 알루미늄 합금, 희소 귀금속 소재, 특수엔지니어링 플라스틱, 고기능 필름소재, 섬유신소재, 복합소재 등 첨단제조 기초부품의 경쟁력을 확보하고 있습니다."
새로운 기회를 열어주는 복합 광전지 브래킷
태양광 산업 체인의 지원 제품인 태양광 발전 브래킷의 안전성, 적용성 및 내구성은 발전 유효 기간 동안 태양광 시스템의 안전한 서비스를 위한 핵심 요소가 되었습니다.
현재 태양광 발전 브래킷의 재료는 주로 중금속이며 일반적으로 사용되는 재료에는 용융 아연 도금 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금이 포함됩니다. 태양전지 모듈은 일반적으로 옥외에 설치되므로 기존 브래킷은 부식, 녹, 염해에 취약합니다. 동시에, 여러 개의 모듈을 조립할 때 하중이 크면 설치에 많은 불편을 초래합니다. 따라서 브라켓의 내구성과 경량화가 미래의 트렌드입니다.
최근에는 경량화, 고강도, 내식성, 내노화성, 우수한 전기 절연성, 재료 이방성 등 수지 기반 복합재료의 특성이 점차 사람들에게 인식되고 있습니다. 복합재료에 대한 연구가 심화됨에 따라 그 응용도 점점 더 광범위해지고 있습니다.
복합재료는 풍력발전 분야의 핵심 소재가 되었습니다.
복합재료의 중요한 최종 시장인 풍력은 현재 유리섬유와 탄소섬유의 가장 큰 다운스트림 수요원 중 하나입니다. 풍력발전 산업의 발전은 복합재료 산업의 시장 규모에 직접적인 영향을 미치며, 이는 다시 기업의 수익 규모에도 영향을 미칩니다.
글로벌 에너지 구조가 저탄소로 전환되고 지속적인 에너지 최적화가 진행되는 가운데
소비구조를 보면, 재생에너지 수요가 지속적으로 증가하는 추세는 확실합니다. 풍력 에너지는 풍부한 총자원, 환경 보호, 높은 수준의 운영 및 관리 자동화, 지속적인 전기 비용 절감 등 뛰어난 자원 보유 이점과 양호한 발전 추세를 갖고 있어 가장 널리 개발되고 적용되는 재생 에너지원 중 하나가 되었습니다. . 이는 전 세계 재생에너지 개발 및 활용의 중요한 구성요소이며, 그 개발은 점차 보충에너지에서 대체에너지로 전환되고 있습니다. 그 적용은 에너지 구조 최적화와 저탄소 에너지 추진을 위한 중요한 원동력이며, '탄소 피크'와 '탄소 중립' 목표를 달성하기 위한 주요 경로 중 하나이다.
풍력발전기 블레이드는 주로 수지 매트릭스(36%), 보강재(28%), 심재(12%), 접착제(11%) 등으로 구성됩니다. 수지 매트릭스는 주로 블레이드의 인성과 내구성을 제공하며, 강화 섬유 소재는 주로 블레이드 구조의 강성과 강도를 제공합니다. 강화섬유 소재로는 유리섬유, 탄소섬유 등이 있습니다. 복합 재료는 특정 강도와 특정 모듈러스에서 비교할 수 없는 기술적 이점을 갖고 있어 현재 대형 풍력 터빈 블레이드에 선호되는 재료입니다. 복합재료는 일반적으로 전체 풍력 터빈 블레이드 중량의 90% 이상을 차지합니다. 하중 지지 구조는 유리 섬유 또는 탄소 섬유 복합 재료로 구성되어 구조에 강한 기계적 특성을 부여합니다. 복합 재료 블레이드는 일반적으로 루트, 쉘, 보강 리브 또는 빔의 세 부분으로 구성됩니다. 동일한 수준의 고탄성 유리섬유 메인빔과 비교하여 탄소섬유를 사용하면 20-30%의 중량 감소를 달성할 수 있습니다. 122m 길이의 블레이드를 예로 들면, 블레이드의 무게를 줄이면 자체 무게로 인해 주 엔진에 전달되는 하중을 크게 줄일 수 있어 허브, 엔진룸, 타워, 파일 기초 등 구조 부품의 무게를 줄일 수 있습니다. 15% ~ 20% 감소하여 팬의 전체 비용을 10% 이상 효과적으로 절감합니다. 또한 팬의 출력 전력이 더욱 안정적이고 균형 잡혀 있으며 작동 효율이 더 높습니다. 탄소 섬유의 높은 피로 저항으로 인해 블레이드의 수명 주기를 연장하고 일일 유지 관리 비용과 같은 종합적인 비용을 절감할 수 있습니다.
