BMC(벌크 몰딩 컴파운드), SMC(시트 몰딩 컴파운드) 및 DMC(도우 몰딩 컴파운드)는 모두 열경화성 수지 복합재료이며 주요 차이점은 형태와 성형 공정에 있습니다.
1.BMC(벌크 몰딩 컴파운드): BMC는 수지, 유리 섬유, 충진제, 촉매 및 안정제를 포함하는 사전 혼합된 미경화 열경화성 재료입니다. 대개 블록이나 과립 형태로 존재하며, 밀봉된 용기에 보관했다가 필요할 때 꺼내어 사용합니다. BMC는 주로 압축성형에 의해 성형되며 유동성이 뛰어나 고정밀도의 복잡한 부품을 만드는 데 매우 적합합니다.
2.SMC(시트 몰딩 컴파운드): SMC는 프리프레그 비경화 열경화성 재료입니다. 사용시 필요한 모양으로 절단하여 예열된 틀에 넣습니다. SMC 재료는 수지 아래에 피복층이 있으며 피복층은 SMC 재료를 보호하여 보관 및 운송 중에 재료가 공기의 영향을 받는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. SMC는 주로 압축성형으로 성형됩니다. SMC 소재는 유동성과 확장성이 뛰어나 크고 복잡한 부품을 만드는 데 특히 적합합니다.
3.DMC(Dough Molding Complex): DMC는 BMC, SMC보다 점성이 강한 열경화성 수지 복합재료입니다. DMC는 점도가 높아 압력하에서의 유동성이 좋지 않아 수동성형이나 사출성형에 많이 사용됩니다. 일반적인 용도로는 복잡한 소형 부품이나 고정밀 부품이 있습니다.
세 가지 소재 모두 전기적 특성, 내식성, 치수안정성, 흡음성이 뛰어나 자동차, 건축, 전자장비, 가전제품 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있다.
이 세 가지 복합 재료의 성형 공정은 일반적으로 성형과 경화의 두 단계로 이루어지며 여기서 금형 온도 조절기가 중요한 역할을 합니다. 금형 온도 컨트롤러는 일반적으로 금형 온도를 정확하게 제어하여 복합 재료가 가열, 압축 및 경화 과정에서 원활하게 진행될 수 있도록 하고 최종적으로 안정적인 구조와 자격을 갖춘 제품을 형성할 수 있는 금형 온도 컨트롤러를 말합니다. 성능.
